注塑與吹塑塑料托盤的區(qū)別

注塑與吹塑是塑料托盤成型兩大工藝：

吹塑托盤

吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，襲不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用；吹塑托盤，模具固定，但是可調(diào)節(jié)吹塑量，托盤重量道可調(diào)，承載量可調(diào)，表面多為平板結(jié)構(gòu)！

注塑托盤

注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川度字、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，知可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用，靈活性也將更大道些。

注塑托盤注塑成復(fù)型，同一型號(hào)的模具固定制，用料量固定，托盤重量固定！多為網(wǎng)格狀和平板結(jié)構(gòu)！

生產(chǎn)設(shè)備

注塑托盤采用大型注塑機(jī)一次注塑成型，產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用。

吹塑托盤采用吹塑機(jī)中空吹塑成型，但在制造的過(guò)程中下料較多；就單個(gè)產(chǎn)品制造時(shí)間來(lái)說(shuō)，注塑的托盤時(shí)間更短些。

工藝區(qū)別

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。

吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用；

注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。

使用環(huán)境

兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足了不同行業(yè)的需求。

生產(chǎn)成本

目前市場(chǎng)上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本，價(jià)格也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤。

行業(yè)分布

吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個(gè)行業(yè)中使用，相對(duì)吹塑托盤使用行業(yè)更為廣泛。

注塑托盤選用大型注塑機(jī)一次注塑成型，商品經(jīng)久耐用。吹塑托盤選用吹塑機(jī)中空吹塑成型，但在制作的過(guò)程中下角料較多；就單個(gè)商品生產(chǎn)時(shí)間來(lái)說(shuō)，注塑托盤時(shí)間更短。塑料托盤的結(jié)構(gòu)不同。吹塑托盤外觀外表會(huì)有吹塑孔，且只能出產(chǎn)雙面托盤，不能出產(chǎn)單面托盤，而且商品進(jìn)叉運(yùn)用方向通常是兩向進(jìn)叉運(yùn)用；而注塑托盤外觀外表能夠分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種構(gòu)造，產(chǎn)品單面、雙面都能夠出產(chǎn)，能夠滿足不同客戶的不同需求。靈活性更大些。兩種托盤的使用范圍不同。兩種托盤的不一樣制作技術(shù)，直接影響了塑料托盤的運(yùn)用環(huán)境。通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用，而注塑托盤則能夠在:平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用，滿足不一樣行業(yè)的需求。